قالب سازی پلاستوفوم(یونولیت)

شرکت پلاستوفوم غرب ایرانیان جهت افزایش سرعت، سهولت در کار و کیفیت محصولات در محل شرکت اقدام به ایجاد یک واحد قالب سازی یونولیت نموده است.

همان طور که می دانیم بسته بندی برای محصولات تولیدی از اهمیت خاصی برخوردار است و امور چیدمان در انبار حمل و نقل و سالم رساندن محصول به دست مصرف کننده نهایی به کمک یک بسته بندی مناسب میسر می گردد.

پلاستوفوم بسته بندی، یک ضربه گیر مطمئن برای محافظت از کالای نهایی است که باید متناسب با شکل و ابعاد محصول باشد در نتیجه برای تولید فوم بسته بندی هرمحصول نیاز به یک قالب مخصوص می باشد.

برای ساخت انواع یونولیت بسته بندی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

قالب سازی یونولیت

در هر صنعتی به ساخت قالب نیاز می باشد. قالب های یونولیت برای قالبگیری قطعات پلاستوفوم و یا یونولیت استفاده می شود. این قالب ها دوجداره و باز می باشد. قالب تولید یونولیت از آلومینیوم ساخته می شود.

آلیاژ بکار برده شده در ساخت قالب اثر مستقیم بر کیفیت محصول و عمر قالب فوم خواهد داشت. از آنجایی که قالب های یونولیت روزانه در هنگام تولید در معرض عبور بخار و آب گرم و همچنین سرد و گرم شدن هستند، باید در انتخاب آلیاژ مناسب باشند. بنابراین همچنین کیفیت متریال مورد استفاده در تمامی اجزای قالب اهمیت ویژه ای دارد .

چگونه قالب پلاستوفوم خود را سفارش بدهم؟

برای سفارش قالب یونولیت اختصاصی محصول خود، محصول و یا طرح پلاستوفوم بسته بندی مورد نظر خود را به همراه اندازه های خارجی محصول و تعداد مورد نیاز محصول در ماه یا در سال را در اختیار کارشناسان ما در پلاستوفوم غرب ایرانیان قرار دهید. کارشناسان ما پس از بررسی دقیق شرایط ساخت قالب و  محاسبات مربوط به زمان و هزینه ساخت قالب با شما تماس گرفته و قرارداد قطعی ساخت قالب منعقد می گردد.

برای اطمینان خاطر ۱۰۰% از انجام صحیح بسته بندی نمونه اولیه ساخته می شود و برروی محصول آزمایش می گردد. پس از اطمینان از جامع بودن طراحی، پروسه ساخت و تحویل نمونه اولیه از قالب آغاز خواهد شد.

مراحل ساخت قالب یونولیت

مراحل ساخت قالب پلاستوفوم به شرح زیر است:

• ساخت مدل اولیه از جنس چوب یا پلاستوفوم
• ارسال مدل های ساخته شده به ریخته گری (لازم به ذکر است جنس قالب ها از آلومینیوم می باشد.)
• بعد از اتمام مرحله ریخته گری قطعات آلومینیومی به واحد قالب سازی مستقر در کارخانه ارسال می شوند و عملیات هایی از قبیل فرزکاری، تراشکاری،cnc کاری و….صورت می گیرد و در نهایت قالب مونتاژ شده و آماده ی تولید پلاستوفوم مورد نظر می گردد.

طراحی و تایید محصول قبل از ساخت

برای ساخت قالب هر پلاستوفوم بسته بندی به نقشه محصول به صورت دو بعدی یا سه بعدی و یا یک نمونه از خود محصول نیاز است. کارشناسان ما با بررسی های دقیق، نمونه اولیه مناسب را طراحی و به شکل ماکت برای مشتری ارسال می کنند. پس از بررسی و تایید نهایی توسط مشتری، مراحل ساخت قالب آغاز می گردد.

ساخت قالب یونولیت بسته بندی

یکی از پرکاربردترین و پرمصرف ترین انواع یونولیت، فوم بسته بندی می باشد که برای بسته بندی و نگهداری محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بنابراین ساخت قالب یونولیت بسته بندی از اهمیت بالایی برخوردار است.

نکاتی در مورد ساخت قالب پلاستوفوم بسته بندی

• ساخت قالب فوم بسته بندی با مواد بادوام و کیفیت بالا انجام می شود.
• برای اینکه قالبی با سطحی صاف و یکنواخت داشته باشیم باید قالب ماشین کاری و پرداخت شود.
• قالب به هنگام استفاده باید تمیز و خشک باشد.
• اتصالات قالب باید به طور صحیح نصب و تنظیم شوند تا از باز شدن یا نشت بخار در هنگام تولید جلوگیری شود.
• از قالب به درستی نگهداری و مراقبت کنید تا طول عمر آن را افزایش دهید.
• استفاده از نرم‌افزارهای طراحی کامپیوتری (CAD) می‌تواند به تولید قالب‌های دقیق و کارآمد کمک کند.
• نظارت بر کیفیت در طول فرآیند تولید قالب و یونولیت بسیار مهم است. تست‌های مکانیکی و حرارتی باید برای اطمینان از کیفیت انجام شوند.

قالب آلومینیومی برای تولید یونولیت

متریال مورد استفاده برای ساخت قالب یونولیت، شمش آلومینیومی ریخته‌گری یا بلوک آلومینیومی نوردی می باشد. بلوک آلومنیومی نوردی طول عمر طولانی تر و هزینه بالاتری دارد. در نتیجه قیمت آن بیشتر است.

اکثراً، قالب‌های استفاده شده برای تولید یونولیت از آلیاژهای آلومینیومی ریخته‌گری می‌باشند. بنابراین، انتخاب آلیاژ مناسب که هم مقاومت مناسبی در برابر خوردگی داشته باشد و هم سختی مناسبی برای ماشینکاری داشته باشد، بسیار حائز اهمیت است.

با اطمینان از اعتبار و شهرت تولیدکننده قالب آلومینیومی، می‌توانید مطمئن شوید که متریال مورد استفاده برای قالب تولیدی از جنس آلومینیوم از کیفیت و استانداردهای لازم برخوردار است. قالب برای خط تولید، سرمایه‌گذاری بزرگی محسوب می‌شود، بنابراین باید بهترین مواد و فناوری ممکن را برای تولید آن استفاده کرد و از ارزانی قیمت آن فریب نخورد.

کاربردهای قالب‌های آلومینیومی در تولید یونولیت

1. تولید بلوک‌های ساختمانی یونولیتی

قالب‌های آلومینیومی برای تولید بلوک‌های یونولیتی مورد استفاده در صنایع ساختمانی طراحی شده‌اند. این بلوک‌ها برای ساخت دیوارهای عایق حرارتی و صوتی، سقف‌های سبک و ساختارهای مقاوم در برابر زلزله به کار می‌روند.

2. ساخت قطعات بسته‌بندی

یکی از کاربردهای رایج یونولیت، تولید بسته‌بندی‌های محافظ برای محصولات حساس مانند لوازم الکترونیکی، لوازم خانگی و کالاهای شکستنی است. قالب‌های آلومینیومی به دلیل دقت بالا، امکان تولید قطعات با اشکال متنوع و پیچیده را فراهم می‌کنند.

3. تولید قطعات یونولیتی صنعتی

در صنایع مختلف، یونولیت برای ساخت قطعات کاربردی مانند عایق‌های لوله، قطعات مهندسی و محصولات خاص به کار می‌رود. قالب‌های آلومینیومی با طراحی دقیق، تولید این قطعات را با سرعت و کیفیت بالا امکان‌پذیر می‌کنند.

4. تولید محصولات دکوراتیو

از یونولیت برای ساخت اشکال دکوراتیو، مانند ستون‌های تزئینی، قاب‌ها و سایر تزئینات سبک استفاده می‌شود. قالب‌های آلومینیومی با جزئیات بالا برای تولید این محصولات بسیار مناسب هستند.

مزایای استفاده از قالب‌های آلومینیومی در تولید یونولیت

1. دقت بالا در تولید:
   آلومینیوم به دلیل قابلیت ماشین‌کاری دقیق، امکان تولید قالب‌هایی با جزئیات و کیفیت بالا را فراهم می‌کند. این ویژگی برای تولید قطعات حساس و پیچیده اهمیت دارد.
2. رسانایی حرارتی عالی:
   آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی بالاست که به فرآیند یکنواخت گرم کردن و سرد کردن در حین تولید یونولیت کمک می‌کند. این امر منجر به بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود.
3. دوام و طول عمر بالا:
   قالب‌های آلومینیومی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، طول عمر بالایی دارند و در تولید انبوه بسیار مقرون‌به‌صرفه هستند.
4. وزن سبک:
   سبک بودن آلومینیوم، حمل‌ونقل و جابجایی قالب‌ها را آسان می‌کند و کار با آنها در خطوط تولید را ساده‌تر می‌سازد.
5. انعطاف‌پذیری در طراحی:
   قالب‌های آلومینیومی قابلیت طراحی در اشکال متنوع و با ابعاد مختلف را دارند، که این موضوع تولید طیف گسترده‌ای از محصولات یونولیتی را ممکن می‌سازد.

نقش قالب‌های آلومینیومی در بهبود کیفیت تولید یونولیت

استفاده از قالب‌های آلومینیومی باعث افزایش کیفیت و یکنواختی محصولات یونولیتی می‌شود. این قالب‌ها به دلیل سطح صاف و پرداخت‌شده خود، از ایجاد نقص‌ها و حفره‌های ناخواسته در یونولیت جلوگیری می‌کنند. همچنین، سرعت بالای تولید در قالب‌های آلومینیومی باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها می‌شود.

پوشش قالب پلاستوفوم

در فرآیند تولید یونولیت و پلاستوفوم، قالب‌ها به دلیل تماس مداوم با مواد اولیه استایرن، بخار تحت فشار و سیکل‌های حرارتی مکرر، به‌شدت در معرض خورندگی، سایش و چسبندگی مواد قرار می‌گیرند. این عوامل در طول زمان باعث کاهش کیفیت سطح قالب، افت کیفیت قطعات تولیدی و افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شوند.

به‌کارگیری پوشش تفلون (PTFE Coating) در قالب‌های تولید یونولیت به‌عنوان یک راهکار صنعتی استاندارد شناخته می‌شود که مزایای متعددی را به همراه دارد:

مزایای استفاده از پوشش تفلون در قالب‌های پلاستوفوم

• کاهش چسبندگی مواد به قالب و تخلیه آسان قطعه

• افزایش طول عمر قالب به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و اکسیداسیون

• کاهش زمان توقف تولید و افزایش سرعت سیکل کاری

• جلوگیری از ایجاد حفره و خط و خش روی سطح محصول نهایی

• کاهش مصرف مواد جداکننده (روغن قالب) و کاهش هزینه‌های نگهداری

• مقاومت عالی در برابر حرارت و بخار در سیکل‌های پی‌درپی تولید

• بهبود کیفیت سطحی محصولات از نظر یکنواختی، تراکم و ظاهر

کاربردهای قالب یونولیتی

کاربردهای قالب یونولیتی بسیار گسترده هستند. این قالب‌ها به طور معمول در صنایع بسته بندی و حمل و نقل استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای رایج قالب یونولیتی عبارت اند از:

بسته بندی محصولات الکترونیکی

در صنعت الکترونیک برای حفاظت از محصولات به هنگام حمل و نقل و نگهداری از قالب یونولیتی استفاده می شود. این قالب‌ها محصولات را در برابر ضربه، شوک، ارتعاشات و تغییرات دمایی محافظت کنند.

بسته بندی محصولات غذایی

مواد غذایی مانند محصولات پروتئینی، سبزیجات و میوه‌ها بسیار حساس هستند برای جابجایی آن ها بهترین گزینه قالب یونولیتی می باشد.

حمل و نقل محصولات شیمیایی

قالب یونولیتی برای حمل و نقل محصولات شیمیایی مانند رنگ‌ها، رزین‌ها و چسب‌ها استفاده می‌شود. این قالب‌ها به عنوان یک پوشش حفاظتی برای محصولات شیمیایی عمل می‌کنند و آنها را در برابر آسیب‌های خارجی مانند ارتعاشات و شوک حفاظت می‌کنند.

قالب‌بری در صنعت ساختمان

قالب یونولیتی در صنعت ساختمان به عنوان یک جایگزین سبک و بازپذیر برای قالب‌های سنتی مانند قالب‌های بتنی و چوبی استفاده می‌شود. این قالب‌ها به صورت سفارشی برای ایجاد ساختارهای پایه ساختمانی مانند پایه‌های پل‌ها و نرده‌های ساحلی استفاده می‌شوند.

مزایای استفاده از قالب‌های مناسب

استفاده از قالب‌های مناسب برای تولید یونولیت دارای مزایای زیر است:

• افزایش کیفیت محصول: قالب‌های دقیق و باکیفیت می‌توانند به تولید یونولیت‌هایی با کیفیت بالا و ویژگی‌های مطلوب کمک کنند.
• کاهش ضایعات: طراحی صحیح قالب می‌تواند به کاهش ضایعات در فرآیند تولید کمک کند و هزینه‌ها را کاهش دهد.

• افزایش سرعت تولید: قالب‌های بهینه‌شده می‌توانند به افزایش سرعت تولید و کاهش زمان لازم برای تولید محصولات کمک کنند.

روش های تقویت قالب یونولیت

همانطور که گفته شد برای تولید یونولیت از آلیاژهای آلومینیومی ریخته‌گری استفاده می شود. آلیاژی که برای این کار انتخاب می شود باید هم مقاومت مناسبی در برابر خوردگی داشته باشد و هم سختی مناسبی برای ماشینکاری داشته باشد.

استفاده از آلومینیوم ضایعاتی به منظور کاهش هزینه های تولید قالب پلاستوفوم باعث پایین آمدن کیفیت قالب می شود. قالب یکی از مهم ترین قسمت های خط تولید یونولیت محسوب می شود. بنابراین باید بهترین مواد و فناوری ممکن را برای تولید آن استفاده کرد.

در این قسمت به روش هایی برای تقویت قالب یونولیت اشاره می کنیم:

بررسی دقیق طراحی

    قالب باید با دقت زیاد طراحی شود. اشکال هندسی، ابعاد، و توزیع مصالح باید به دقت مشخص شوند.

استفاده از تسمه‌های فلزی

   برای جلوگیری از تغییر شکل زیاد در مقابل فشارهای خاص باید از تسمه‌های فلزی به عنوان النگوها یا اتصالات ساختاری استفاده کرد.

استفاده از سازه‌های سیمانی تقویت‌ شده

   برای افزایش مقاومت ساختاری باید به قالب، یونولیت تخلیه سیمانی اضافه کرد.

استفاده از تجهیزات حرفه‌ای

  به منظور افزایش دقت در انجام کارها برای ساخت یونولیت از تجهیزات حرفه ای استفاده کنید.

آموزش به کارگران

  کارگران باید آموزش‌های لازم را در زمینه تکنیک‌ها و روش‌های صحیح ساخت قالب یونولیت دریافت کنند.

تست و نمونه‌ برداری

   تست‌های مداوم و نمونه‌برداری از محصولات برای بررسی کیفیت و اعتبار بهبود و تضمین می‌کند.

استفاده از مواد باکیفیت

   از مواد باکیفیت و استاندارد استفاده کنید. مواد تازه و با کیفیت تاثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی قالب دارند.

پیگیری کنترل کیفیت

   سیستم کنترل کیفیت مداوم برای ارتقاء فرآیند تولید بسیار مفید است. اطمینان حاصل شود که همه مراحل کنترل کیفیت مطابق با استانداردها اجرا می‌شود.

نتیجه‌گیری

ساخت قالب برای یونولیت فرآیند پیچیده‌ای است که نیاز به دقت و توجه به جزئیات دارد. انتخاب مواد مناسب، طراحی دقیق و نظارت بر کیفیت می‌تواند به تولید یونولیت‌هایی با کیفیت بالا و با ویژگی‌های مطلوب کمک کند. با توجه به اهمیت این فرآیند، سرمایه‌گذاری در تجهیزات و فناوری‌های مناسب می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر موفقیت پروژه‌های تولید یونولیت داشته باشد.