روش برش یونولیت

روش برش یونولیت اولین سوالی است که برای افرادی که می خواهند از آن استفاده کنند پیش می آید.

یونولیت یکی از متریال های پرمصرف است که در صنایع و حوزه های مختلفی مانند یونولیت بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد. مهم ترین محصول پلاستوفوم در قسمت بسته بندی ، یخدان پلاستوفوم می باشد.

یونولیت ماده ای منحصر به فرد است که یکی از مهم ترین ویژگی های آن برش زدن ساده و امکان تغییر اندازه و ابعاد آن‌ است. بنابراین به راحتی می توان پلاستوفوم را در ابعاد و اندازه‌های دلخواه برش زد و هیچ‌گونه پرتی و ضایعاتی تولید نکرد.

اگر پلاستوفوم ها به صورت اصولی برش زده نشوند ، ظاهر بدی خواهند داشت و حتی ممکن است دچار آسیب دیدگی و شکستگی شوند.

برش زدن اصولی پلاستوفوم ها چگونه است ؟

چگونه یونولیت را برش دهیم ؟

برای رسیدن به پاسخ این سوال ها تا انتهای مطلب همراه ما باشید.

انواع روش برش یونولیت

بهترین روش برای برش یونولیت براساس نوع استفاده و کاربرد آن تعیین می شود.

به عنوان مثال مناسب ترین روش برای برش یونولیت به شکل پانل‌های دو بعدی و سه‌ بعدی ، استفاده از دستگاه‌های CNC است که توانایی برش یونولیت به اشکال دوبعدی و سه‌ بعدی را دارا است.

یونولیت‌هایی که در ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می گیرند ، باید در محل کاربرد از نظر ابعاد و اندازه‌ها تعدیل گردند، بنابراین بهترین گزینه استفاده از کاتر و المنت می‌ باشد که روشی کارآمد و سریع محسوب می شود. به‌طور کلی، انتخاب روش و ابزار برش یونولیت باید بر اساس نوع یونولیت صورت پذیرد.

بنابراین برش یونولیت را می توان به دو روش :

1. برش یونولیت در منزل
2. کار با دستگاه برش یونولیت

تقسیم کرد.

۱- برش پلاستوفوم در منزل

یکی از مهم ترین ویژگی های یونولیت برش ساده آن است. کار با این محصول به حدی راحت است که می توان با استفاده از ابزارهای ساده مانند چاقو، پلاستوفوم را در ابعاد و اندازه‌های مختلف برش زد. به‌طور کلی، روش‌های رایج برش یونولیت به شرح زیر است:

برش یونولیت با چاقو

برش یونولیت با چاقو یک روش سنتی است که در منزل انجام می شود. با داغ کردن چاقو، می‌توان به راحتی یونولیت را برش زد.

برش یونولیت با تیغ

یکی دیگر از روش های ساده و راحت برای برش یونولیت ، استفاده از تیغ و یا کاتر است.

استفاده از تیغ و کاتر به عنوان بهترین روش برای برش ورق یونولیت، به خصوص در هنگام استفاده عمومی برای پارتیشن‌بندی و پوشش دادن بخش‌هایی از فضا، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برش یونولیت با کاتر دارای مزایایی است که در این جا به آن هل می پردازیم :

مزایای برش یونولیت با تیغ

• سرعت برش یونولیت با استفاده از تیغ و کاتر بالا می رود.
• با استفاده از کاتر شیارهای نازک و با ضخامت کمتری در یونولیت‌ها ایجاد می‌شود.
• برش یونولیت با استفاده از تیغ و کاتر در منزل به راحتی انجام می شود و نیازی به تخصص و مهارت ندارد.

معایب برش یونولیت با کاتر

• به هنگام برش یونولیت نباید کاتر و تیغ به شکل زاویه‌دار وارد کرد چرا که باعث ایجاد شیار در سطح یونولیت می شود و برش یکدست حاصل نمی‌شود.
• کاتر باید به طول کامل وارد یونولیت شود؛ در غیر این صورت، لازم است که تیغ دوباره بر روی همان قسمت اندازه‌گیری شود که این اقدام باعث می‌شود لبه‌های یونولیت از هم جدا شوند.
• برش یونولیت با کاتر باید به‌طور کامل در امتداد خط برش صورت گیرد؛ در غیر این صورت، ابعاد و اندازه یونولیت ممکن است دقیق نباشد.
• یکی از معایب اساسی برش فوم با کاتر این است که نمی شود خط هایی که منحنی هستند را به راحتی توسط کاتر برش داد.

۲- کار با دستگاه برش یونولیت

با دو روش و به وسیله دو دستگاه ، برش یونولیت انجام می شود. در این قسمت به شرح این رو روش می پردازیم.

 برش پلاستوفوم با المنت برقی

در گذشته هم در کارخانه ها از المنت های برقی برای برش یونولیت استفاده می کردند. با این روش بلوک های فومی مادر را برش می دهند.

برتری استفاده از المنت نسبت به استفاده از تیغ و کاتر این است که انواع بلوک های پلاستوفومی ضخیم را می توان با این روش به خوبی برش زد.

پلاستوفوم هایی که با این دستگاه برش زده می شوند ، به صورت کاملاً صاف و یکدستی در می آیند و هیچگونه ناهمواری در لبه های آنها در محل برش دیده نمی شوند. سرعت برش پلاستوفوم ها با این روش بسیار بالا است. حتی برای برش منحنی‌های یونولیت نیز استفاده می ‌شوند.

مزایای استفاده از المنت برقی در برش پلاستوفوم

• این روش می‌تواند برای برش یونولیت‌های ضخیم مانند بلوک یونولیت مناسب است و می‌تواند برای ساخت حروف با ضخامت‌های زیاد گزینه بسیار خوبی باشد.
• برش Jonulite ها با استفاده از المنت برقی کاملاً یکدست و صاف انجام می‌شود و بریدگی و ناهمواری در سطح یونولیت‌ها دیده نخواهد شد.

معایب استفاده از المنت برقی در برش یونولیت

• استفاده از دستگاه المنت برقی یک کار تخصصی است و نیاز به دانش و مهارت ویژه‌ای دارد. برای برش یونولیت‌ها با استفاده از المنت بهترین کار این است که یونولیت‌ها به کارگاه‌های برش Jonulite ها انتقال داده شود تا توسط اپراتورهای متخصص انجام شود.
• باز و بسته کردن المنت کار دشواری است درحالی‌که لازم است برای برش منحنی‌های داخلی دستگاه باز شود و بعد از قرار گرفتن داخل شکل دوباره بسته شود. اپراتورهایی که تخصص کافی برای استفاده از این دستگاه را نداشته باشند ممکن است در سطح یونولیت شیارهای مختلفی ایجاد کنند.

برش یونولیت با دستگاه‌های لیزری

جدیدترین، بهترین و دقیق‌ترین شیوه برش یونولیت ها استفاده از دستگاه CNC است.

استفاده از این دستگاه‌ها  از دو روش قبلی مفیدتر است. دستگاه‌های CNC در دو نوع لیزری و فرزی وجود دارند و می‌توانند برای برش انواع ورق‌های یونولیت و صفحات تری دی پنل استفاده شوند.

 مزایای برش یونولیت با لیزر

• این روش دارای سرعت و دقیق بسیار بیشتری در مقایسه با ابزارهایی همچون تیغ، کاتر و المنت است.
• برش دادن یونولیت‌هایی که دارای ابعاد و اندازه‌های بسیار بزرگ هستند توسط تیغ و المنت به‌سختی انجام می‌شود درحالی‌که دستگاه‌های لیزری به راحتی آن را انجام می‌دهند.
• طرح و شکل‌هایی که به کمک نرم‌افزارهای دوبعدی مانند کورل آماده می‌شوند با سرعت و دقت بالایی توسط دستگاه لیزری اجرا می‌شود.
• طرح‌ها و اشکال مختلف به‌صورت یک تکه و کامل برش داده می‌شوند.

معایب برش یونولیت با لیزر

• این دستگاه ها به هیچ عنوان نمی تواند ورق یونولیت بیشتر از ضخامت ۳ سانت را برش دهد.
• کار با این دستگاه نیاز به دانش و تخصص نیاز دارد و شما نمی توانید مثل کاتر به راحتی از آن استفاده کنید.